问题1：压力管道资质gb2高还是gc2高？

压力管道是指工作中的介质压力大于0.1 MPa的管道。在施工中，需要依据国家标准对压力管道进行质量监督检验，以保障工程质量和安全性。而在国家标准GB150《钢制压力容器》中，规定了压力容器设计、制造、检验的标准，包括了GB150-A1和GB150-A2两个级别。

在这两个级别中，GB2和GC2是指压力管道的制造、施工资质。其中，GB2表示该企业具有大型压力容器制造（公称直径大于或等于1m或壳体长大于或等于10m）资格，或制造普通压力容器具备大型压力容器制造资格的单位；GC2则表示企业具备普通压力容器制造资格的单位。

因此，GB2的资质等级较高，说明企业具备了制造大型压力容器的能力和资质，对压力管道的施工质量也会更高。

问题2：施工中需要注意哪些问题？

在压力管道施工中，需要注意以下几点：

施工前需进行现场勘探，明确管道敷设的场地、路线，了解压力管道的特点。

在施工现场，必须使用符合国家标准的材料和设备，确保压力管道的质量。

施工过程中需要配备专业的管理和施工人员，特别是需要有持证上岗的焊工、气瓶打压人员等。

在施工过程中，需要注意管道的密封性和安全性，防止发生泄漏或其他安全事故。

问题3：施工中如何进行压力测试？

压力测试是指对压力管道进行承压试验，以确保管道的可靠性和安全性。在施工中，需要进行水压试验和气压试验两种压力测试。

水压试验时，需在管道内加入水，并利用水泵将管道内的水压力加至试验压力。检查管道是否发生泄漏、变形等问题。

气压试验时，需在管道内加入惰性气体，利用气瓶和透平将管道内气体压力加至试验压力。在测试过程中，需要注意气体的安全性。气压试验前，需检查管道内是否有可燃、易爆、有毒等气体，并排除其余杂质，否则易引起事故。

问题4：施工中如何进行防腐处理？

在压力管道的施工中，防腐处理非常重要。常用的防腐方法主要包括以下三种：

喷涂法：可采用聚氨酯、环氧、丙烯腈等材料进行喷涂。

涂刷法：在管道表面刷涂防腐材料。

包覆法：将防腐材料包覆在管道外壳表面。

在进行防腐处理时，需要注意材料的选取、施工工艺、施工环境等因素，以杜绝可能引起渗漏或其他安全隐患的问题。

问题5：施工后还需要进行哪些质量监督检验？

除了施工过程中的质量监督检验外，施工后还需进行以下质量监督检验：

外观检验：检查管道表面是否有裂缝、变形、浅凹或松动情况。

尺寸检验：检查管道口径和壁厚是否符合设计要求。

通径检验：通过封堵法和放气法等方法，测量管道内径大小。

水密性检验：采用压水法，检查管道是否有漏水现象。

强度检验：通过静力试验和动力试验等方式检验管道的内压承载能力。

通过这些质量监督检验，可以确保压力管道在施工后，达到相应的设计、安全标准，对工程的质量和安全性起到了保障作用。